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小麥清理篩面及其配置

作者:xwdtjx  來(lái)源:本站  發(fā)表時(shí)間:2019/3/10 6:10:11  點(diǎn)擊:4575
篩面是面粉廠小麥清理設(shè)備的主要工作部件之一,篩面的結(jié)構(gòu)、篩孔形狀、制作材料都直接影響篩面的清理效果、工作可靠性和使用壽命。選擇合適的小麥清理篩面,對(duì)保證面粉質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本都具有十分重要的意義。
    l 篩面的結(jié)構(gòu)要求
      小麥清理工藝對(duì)篩面的結(jié)構(gòu)要求是:要有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性;盡可能高的開(kāi)孔率;篩孔不易堵塞,堵孔后易于清理;物料在篩面上運(yùn)動(dòng)時(shí)與篩孔接觸機(jī)會(huì)較多。前一項(xiàng)與篩面本身結(jié)構(gòu)、材料有關(guān),主要關(guān)系到篩面工作的可靠性和使用壽命,后幾項(xiàng)還與設(shè)備的運(yùn)動(dòng)狀況有關(guān),主要影響篩面的工藝效果。
    篩面的種類
    2.1沖孔篩板
      沖孔篩板有平面形沖孔篩板和波紋形沖孔篩板兩種。
      平面形沖孔篩板多用厚度為0.5-2.5mm的薄鋼板制造,沖孔通常是按一定規(guī)律沖制成圓形、腰圓形、長(zhǎng)方形、正方形、三角形、魚(yú)鱗形、魚(yú)眼形、沉孔板等各種形狀和大小相同的篩孔。平面形沖孔篩板比較耐磨,篩孔尺寸準(zhǔn)確,篩分精度高,但開(kāi)孔率較低,篩孔易堵塞。
      波紋形沖孔篩板,整個(gè)篩面呈波浪狀,沖孔有圓形和腰圓形兩種。圓形篩孔沖制成上大下小的圓錐狀,象漏斗一樣,稱為沉孔。對(duì)需要直上穿過(guò)篩孔的物料可起輔助作用,使容易穿過(guò)篩孔;而且篩孔間距小,各篩孔之間沒(méi)有使物料滑過(guò)去的“通道”,可避免物料失去穿過(guò)篩子的機(jī)會(huì)。腰圓形篩孔沖制在上寬下窄的梯形槽中,可對(duì)物料沿長(zhǎng)軸運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用,使物料容易穿過(guò)。波紋形沖孔篩板制作難度稍大,但剛性好,篩孔尺寸比平面形沖孔篩板做得小些,因而篩分精度高,篩孔不易堵塞,單位流量較大。
    2.2 編織篩網(wǎng)
      編織篩網(wǎng)一般是由鍍鋅鋼絲、不銹鋼、鎳鉻合金其它金屬合金鋼絲編織而成。篩孔有長(zhǎng)方形、正方形和菱形三種。編織篩孔規(guī)格按兩鋼絲間最小距離(包括長(zhǎng)和寬)用毫米(國(guó)外采用微米)表示表示,正方形篩孔還可以用網(wǎng)目方法表示,即每厘米(美英寸)長(zhǎng)度上的篩孔數(shù)。編織篩網(wǎng)制作方便,造價(jià)相對(duì)較低,開(kāi)孔率較高,使用圓形鋼絲又較光滑,物料容易滑過(guò)篩孔,能減小篩孔堵塞現(xiàn)象。另一方面,由于鋼絲相互編織,篩面凹凸不平,對(duì)物料磨擦阻力大,容易使物料產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí),更有利于分選。但平織篩網(wǎng)的鋼絲容易移動(dòng),特別是隨著物料的磨損和沖擠,更易引起篩孔變形,影響篩分的準(zhǔn)確性。
    3篩孔的形狀大小與排列
    3.1 篩孔的形狀大小
      篩孔的形狀大小的選擇取決于小麥與雜質(zhì)的粒度、截面形狀和應(yīng)用場(chǎng)合。
      小麥清理最常見(jiàn)的篩孔有圓形孔、長(zhǎng)形孔和三角形孔。其中圓形孔是按顆粒寬度進(jìn)行分離的孔型;長(zhǎng)形孔包括腰圓形孔和長(zhǎng)方形孔,是按顆粒厚度進(jìn)行分離的孔型;而三角形孔是按顆粒截面形狀不同進(jìn)行分離的孔型,當(dāng)顆粒直徑小于三角形篩孔內(nèi)切圓直徑或顆粒截面呈三角形而邊長(zhǎng)小于篩孔時(shí)就能通過(guò);反之,則不能穿過(guò)篩孔。正方形和菱形篩孔也都是按顆粒大小進(jìn)行分離的孔型,但不能準(zhǔn)確地按寬度和厚度進(jìn)行分級(jí),多用于初清分離大雜或分級(jí)要求不十分嚴(yán)格的場(chǎng)合。魚(yú)鱗形、魚(yú)眼形孔是一種氣流導(dǎo)向和阻止雜質(zhì)下滑作用的一種孔型,不起篩理作用,多用于去石設(shè)備和濕法表面清理設(shè)備中。
      各種形狀的篩孔中,當(dāng)篩孔面積相同時(shí),以長(zhǎng)形孔開(kāi)孔率最大,其次為正方形,圓形最小。長(zhǎng)形篩孔不易堵塞,因?yàn)槲锪贤ㄟ^(guò)長(zhǎng)形篩孔時(shí)最多只與三個(gè)方面接觸,少則與兩個(gè)方面接觸,受到的阻力較少,選擇篩孔形狀大小最合理的辦法是參照小麥與雜質(zhì)的粒度曲線,并結(jié)合分選要求進(jìn)行選擇,考慮到實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)量等因素影響,按粒度曲線確定篩孔時(shí),長(zhǎng)形孔寬度應(yīng)放大0.1mm,圓形孔直徑應(yīng)放大0.2mm。
      常見(jiàn)的三種篩孔孔型尺寸有如下關(guān)系:
      長(zhǎng)形孔寬度 b=0.75×圓形孔直徑D
      外切三角形邊長(zhǎng) A=1.73×圓形孔直徑D
      在生產(chǎn)中,當(dāng)缺乏某種孔型篩板時(shí),可參照以上關(guān)系用另一種篩孔來(lái)代替。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),圓形孔換成長(zhǎng)形孔時(shí),一般取b=(0.7-0.75)D,圓形孔換成外切三角形孔時(shí),當(dāng)D<3.2mm時(shí),A=(1.6~1.65)D;當(dāng)D=3.2~5mm時(shí),A=(1.55~1.6)D;當(dāng)D>5mm時(shí),A=(1.45~1.55)D。
    3.2 篩孔的排列
      篩孔在篩面上的布置方式稱為篩孔排列,篩孔的排列方式和孔距將直接影響到開(kāi)孔率,合理的篩孔排列和孔距除應(yīng)保證篩面的必需強(qiáng)度外,還應(yīng)獲得最大開(kāi)孔率。
      圓形篩孔排列方式主要有直行正列和交錯(cuò)排列兩種,交錯(cuò)排列有較大的開(kāi)孔率,并有利于提高篩理效率。圓形篩孔直徑D、篩孔邊最小間距L與篩孔中心距C可按下列關(guān)系確定: L≥0.9mm, C≈(1.25~1.5)Dmm。當(dāng)篩孔直徑較大,篩板較厚,C取小值;篩孔直徑較小,篩板較薄,C取大值,如D≤l.4mm時(shí),C≈2D.
      長(zhǎng)形孔排列方式有直行正列、直行縱向交錯(cuò)排列、直行橫向交錯(cuò)排列和縱橫順序旋轉(zhuǎn)排列。后兩種排列有利于提高篩理效率。長(zhǎng)形孔縱向窄邊間距一般為4-5mm,橫向長(zhǎng)邊間距L與篩孔寬度b有關(guān),L= 1.25+0.45b.
      三角形篩孔排列主要有同向交錯(cuò)和異向交錯(cuò)排列兩種。異向交錯(cuò)排列雖有部分篩孔不利于按物料運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行篩理。但它的開(kāi)孔率較大,可以彌補(bǔ)這方面不足,所以應(yīng)用較多。
    魚(yú)鱗形、魚(yú)眼形篩孔多用橫向交錯(cuò)排列,這有利于提高除雜效率,其行中心距按5~5.5mm,橫向孔邊間距按4.5~5mm確定。
      編織篩網(wǎng)則按編織材料及篩分要求來(lái)選用不同的編織形式,為避免篩孔變形,鋼絲編織前可經(jīng)過(guò)波紋狀彎曲處理,在某些場(chǎng)合甚至在交接點(diǎn)采用電焊。當(dāng)篩孔邊長(zhǎng)一定時(shí),鋼絲直徑越粗,開(kāi)孔率越少。
    4 小麥清理篩面配置
      小麥清理篩面主要用于清除小麥中的大、中、小雜、并肩砂石、泥塊,腹溝中泥土,異種糧粒等,清理方式不同,其篩面配置有較大區(qū)別。
    4.1 原糧柵篩篩面
       即小麥進(jìn)人下糧坑的第一道清理篩面,通常用φ12圓鋼直接電焊制成孔寬為18×200mm左右的格柵篩面。主要用于阻止長(zhǎng)繩索、麥桿、磚塊、包裝物等大型雜質(zhì)進(jìn)人原糧提升機(jī)和初清篩,以減少大型雜質(zhì)纏、堵設(shè)備的機(jī)會(huì)。
    4.2 篩選設(shè)備篩面
      小麥清理工藝中,篩選設(shè)備的主要任務(wù)是清除小麥中大于或小于麥粒的大小雜質(zhì),以獲得較為純凈的小麥。篩選設(shè)備的篩面配備會(huì)直接影響到篩選設(shè)備產(chǎn)量、除雜效率和下腳含糧。分離大雜時(shí),如篩孔過(guò)大篩選效率會(huì)降低;篩孔過(guò)小篩選效率雖有提高,但下腳含糧增加。分離小雜時(shí),如篩孔過(guò)小篩選效率會(huì)降低;篩孔過(guò)大篩選效率雖較高,但落人下腳中的小麥粒增多。因此,篩選除雜不能過(guò)于強(qiáng)調(diào)除雜效率,要以多次篩選逐步清除為原則。分離大雜時(shí),頭道篩孔應(yīng)比以后各道略大;分離小雜時(shí),頭道篩孔應(yīng)比以后各道略小。
      清理除雜篩面的一般配置是:除大雜的初清篩篩面用20×20方孔,檢查用14X14~11×11方孔,振動(dòng)篩初清為中φ14~φ16,清理為φ10-φ12圓孔,或7X35,6.5X20長(zhǎng)形孔;除小麥中雜的初清篩面為φ8,頭道清理為φ6-6.5,以后各道為45一帖圓孔,或(4-4.5)×(20-25)長(zhǎng)形孔;除小麥中小雜的初清篩面為42,小麥清理為42-42.5圓孔,(1.5-1.7)×20長(zhǎng)形孔,或邊長(zhǎng)為3-3.5的三角形孔。
      對(duì)高速振動(dòng)篩來(lái)說(shuō),由于物料在篩面上是跳躍運(yùn)動(dòng),豎直穿過(guò)篩的,它主要還是按顆粒寬度不同分離雜質(zhì)的,為提高篩選效率,減少篩孔堵塞機(jī)會(huì),除雜篩面宜選用方孔編織篩網(wǎng),通常大雜篩孔為1.38-1.57目/cm,小雜篩孔為4-4.7目/cm。除大雜篩面如采用波紋形沖孔篩板,可用1.5,φ5,φ5.5或φ48.5篩孔,其尺寸比一般篩面的篩孔略小,因而篩分精度高。新型平面回轉(zhuǎn)振動(dòng)篩除大雜篩面配制直行交錯(cuò)排列長(zhǎng)形篩孔時(shí),還要注意孔形方向,進(jìn)料端是圓周運(yùn)動(dòng),可配橫向設(shè)置長(zhǎng)形孔,出料端是縱向往復(fù)振動(dòng),則要配縱向設(shè)置長(zhǎng)形孔,以提高篩選效率,減少雜質(zhì)帶糧機(jī)會(huì)。
      其次,為了減少篩選設(shè)備篩面纏堵機(jī)會(huì),除加強(qiáng)用刮刀。刷子等人工清理外,中、小雜篩面還配設(shè)篩面清理裝置,除雜篩面清理裝置多用橡皮球、彈性橡皮球被一層篩孔小于橡皮球直徑的鋼絲編織篩網(wǎng)托住、固定在篩面下方,中間用窄下寬的梯形木條分隔成苦干方格使橡皮球全方位彈跳,以利于整個(gè)篩面均勻清理。
    4.3 去石設(shè)備篩面
      小麥清理去石設(shè)備主要是根據(jù)小麥和砂石比重不同,空氣功力學(xué)性質(zhì)不同,利用去石篩面適當(dāng)?shù)谋砻嫣匦院瓦\(yùn)動(dòng)參數(shù)以及氣流速度等造成物料自動(dòng)分級(jí),促使小麥和石子在篩面上沿相反方向運(yùn)動(dòng)而得到分離。去石篩面的形式可分為沖孔篩板和編織篩網(wǎng)兩種。
      普通去石設(shè)備采用沖孔去石篩板較為普遍,在分離區(qū)和去石區(qū),其篩面沖制有單面突起和雙面突起兩種魚(yú)鱗形篩孔,孔眼均指向石子運(yùn)動(dòng)方向。單面突起篩孔突起部分較高,阻止石子下滑作用較強(qiáng);雙面突起篩孔開(kāi)孔率較大,風(fēng)阻較小。在檢查區(qū)的篩面有兩種:一種為圓形孔沖孔篩板,另一種為單面向下突起沖孔篩板,孔眼方向與石子運(yùn)動(dòng)方向相反。沖孔去石篩板配置為:吹式去石篩面為12.5×0.9×0.8雙面突起魚(yú)鱗孔,檢查區(qū)篩面φ1.5圓孔板,勻風(fēng)板件圓孔板。吸式去石篩面為20×3×1.4單面向上突起魚(yú)鱗孔,檢查區(qū)篩面20×3×1.4單面向下突起魚(yú)鱗孔。
      吸式去石設(shè)備也經(jīng)常采用編織去石篩網(wǎng),即用直徑為lmm鋼絲或邊長(zhǎng)為lmm的方鋼絲編織而成,縱向?yàn)橹本鋼絲,橫向?yàn)閺澢摻z,篩面下部設(shè)有勻風(fēng)格,某些設(shè)備還增設(shè)φ3勻風(fēng)板、以增加勻風(fēng)效果。
      重力分級(jí)去石機(jī)則有兩層篩面,上層篩面為分級(jí)篩面,分三段:進(jìn)料段為較密的編織篩網(wǎng),中間段為6×20的長(zhǎng)形孔沖孔篩板,出料段為φ8圓形孔沖孔篩板。下層篩面為去石篩面,一般采用較密的編織篩網(wǎng),也可采用方絲、圓絲混編的不銹鋼絲編織網(wǎng)加特殊結(jié)構(gòu)的魚(yú)鱗板。
      編織去石篩網(wǎng)工作面向上突出高度小,編織密,風(fēng)向上垂直吹,所需風(fēng)量大,加之采用圓形鋼絲,表面光滑無(wú)棱角,小砂石容易滑脫,編織篩網(wǎng)對(duì)于粒度大于φ2mm而小于并肩石的小砂石,其去石效率只有30%-50%,因而用于面粉廠第二道去石效果較差。而魚(yú)鱗形沖孔篩板工作面凸度高,棱角垂直、懸浮速度小,氣流有方向性,更有利于各種形狀光滑的石子、磚粒、煤碴、土塊的分離,對(duì)于粒度大于φ2mm而小于并肩石、磚、渣等,用于含石量小和比重差別不大的二、三道去石效果顯著。
    4.4 表面清理設(shè)備篩面
      小麥表面清理設(shè)備主要用于清除麥粒表面,特別是腹溝部分的泥塊。表面清理方式有干法和濕法兩種。
      打麥機(jī)是干法表面清理設(shè)備的代表,以前的國(guó)產(chǎn)打麥機(jī)篩面一律采用0.6-0.5mm厚的沖孔篩板,孔形為1.3 ×14mm的長(zhǎng)形孔,直行交錯(cuò)排列,橫向布置,開(kāi)孔率為30%左右,為提高篩面耐磨性,篩面均采用低碳馬氏體淬火工藝熱處理(92℃淬鹽水、硬度HRC40)。沖孔篩板因表面平滑,打擦效果較差,加之孔眼易堵、使用壽命短等原因,現(xiàn)已較少使用。
      隨著引進(jìn)瑞士布勒公司打麥設(shè)備,鋼絲編織打麥機(jī)篩網(wǎng)便應(yīng)運(yùn)而生,新型國(guó)產(chǎn)打麥機(jī)篩網(wǎng)采用不銹鋼絲與 65Mn彈簧鋼絲編織而成,網(wǎng)絲網(wǎng)在經(jīng)緯鋼絲的交接處被波紋彎曲鋼絲和彈性牢固地卡住,網(wǎng)孔不易變形,開(kāi)孔率可達(dá)50%,篩面凹凸不平,打擦效果相當(dāng)好,彈性鋼絲又使孔眼不易堵塞,大大提高了小麥的表面清理效果。
       洗麥機(jī)是濕法表面清理設(shè)備的代表,下部篩面用于進(jìn)水洗麥,采用沖孔板面,孔形為1.5×(17~20)mm的長(zhǎng)形孔,直行交錯(cuò)排列,橫向布置。上部篩面起甩干作用,采用魚(yú)鱗形沖孔篩板,孔眼為15×3×1.3單面突起魚(yú)鱗孔,交錯(cuò)排列,豎向布置,篩孔的方向與甩板葉輪的旋轉(zhuǎn)方向一致。
    4.5  精選設(shè)備篩面
      小麥清理過(guò)程中,精選設(shè)備是根據(jù)籽粒長(zhǎng)度和形狀不同,利用專門機(jī)械把小麥中的大麥、燕麥和養(yǎng)子等雜質(zhì)分離出來(lái)。為加強(qiáng)分選力度,引進(jìn)袋孔滾筒精選設(shè)備經(jīng)副流小滾筒處理后,還增設(shè)了一種長(zhǎng)形孔的小圓篩進(jìn)一步分選副流。
      長(zhǎng)形篩孔小圓篩與小滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng),處理小顆粒雜質(zhì)時(shí),小圓篩篩下物是癟麥和部分小顆粒雜質(zhì),篩上物提取的是圓形小麥;處理長(zhǎng)形雜質(zhì)時(shí),篩下物為寬度窄小的燕麥,篩上物提取的是大粒小麥。小圓篩的長(zhǎng)形篩孔配置是:處理小顆粒雜質(zhì)為(2.5-2.75)x25mm,處理長(zhǎng)形雜質(zhì)為(2.22~2.5)×(25~27.5)mm。
 

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